抛丸機(jī)的(de)工(gōng)作(zuò)原理(‌± lǐ)及作(zuò)用(yòng)

一(yī)　抛丸機(jī)作(zuò)用(yòng)
　1、除掉工(gōng)件(jiàn)名義的(de)鏽層、焊渣及氧化(huà)皮，使之獲得(de∑∞βγ)均勻一(yī)緻的(de)金(jīn)屬光(guāng)澤。
　2、名義産生(shēng)一(yī)定水(shuǐ)平的(de)→"凹凸不(bù)平的(de)後果，增加名義密度，增大(dà)構件(jiàn)摩擦系數(shù)及塗料'& 的(de)附著(zhe)力，以進步鋼材的(de)塗飾品質與防腐後果。
3.清理(lǐ)工(gōng)件(jiàn)名義，強化(huà)工(g↔ ÷©ōng)件(jiàn)名義，使名義呈壓應力狀況，同時(shí)抛丸能(n↔•π→éng)進步名義硬度
二　抛丸機(jī)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
　　1　抛丸器(qì)工(gōng)作(zuò)原理( βlǐ)
　　抛丸器(qì)是(shì)抛丸機(jī)配件(jiàn)&¥↑"的(de)重要(yào)部件(jiàn)。抛丸器(q÷≤ ì)由葉輪、分(fēn)丸輪、定向套、主軸等零配件(ji$€àn)組成。
鋼丸靠自(zì)重由漏鬥流入分(fēn)丸輪內(nèi)，與主軸同±≠φ®速旋轉的(de)分(fēn)丸輪，便卷著(zhe)鋼丸旋轉。在離(lí)心力的(de)作(z∞αuò)用(yòng)下(xià)，鐵(tiě)丸被壓向定向套的(de)內(nèi)側 ♦☆​，當鐵(tiě)丸至定向套開(kāi)口時(shí)，便從(cóng& ₽≥)開(kāi)口抛出，為(wèi)高(gāo)速旋轉±α的(de)葉片所承接并沿葉片自(zì)內(nèi)向外(wài)作(zuò)加速活動，最後以60~×'80m/s的(de)速度呈扇形抛向被清理(lǐ)工(gōng)件(jiàn)件(jià>¥n)，從(cóng)而使被清理(lǐ)工(gōng)件(jiàn)的(de)名義得(deε )以清理(lǐ)。調劑定向套開(kāi)口位置，可(kě)能(nφ♠éng)轉變鋼丸抛射的(de)方向，以使抛出的(de)鐵(tiě)丸盡量抛射到(dào)被£•§÷清理(lǐ)工(gōng)件(jiàn)上(shàng)。定向套位置不(bù)正δ ‌©确，不(bù)僅降落了(le)抛丸清理(lǐ)效力，還(hái)會(huì)增大ε >§(dà)弧形護闆的(de)磨損。定向套出口的(de)大(→≠♦₩dà)小(xiǎo)，将影(yǐng)響鋼丸的(de)擴散角，出口越大(dà)，擴散角越大 ↔≈™(dà)，清理(lǐ)後果也(yě)越差。因此定向套的(de)開(kāi)口磨損₩÷β©後，需及時(shí)進行(xíng)調劑，當磨損量超過15毫米時(shí)，便須要(yào∑≥)換。
　　影(yǐng)響抛丸器(qì)清理(lǐ)效力的(de)重要(yào)≤<參數(shù)是(shì)鋼丸的(de)抛射速度跟抛丸量。抛射速度越高(gāo)，打擊力越大(d♥÷≤ à)；單位時(shí)光(guāng)抛丸量增加，抛向被清§€€♠理(lǐ)工(gōng)具單位面積上(shàng)的(de)鐵(tiě)丸密集水(shuǐ)平也(  ★yě)随之進步。進步抛射速度間(jiān)隔的(de)影(yǐng)響。←£α鋼丸從(cóng)抛丸器(qì)抛出後，在活動進程中，因為↔±(wèi)空(kōng)氣的(de)阻力，速度将會(huì)逐步降落。個(gè)别情況下∏™™(xià)，抛射間(jiān)隔每增加一(yī)米，鐵(t£✘•iě)丸動能(néng)的(de)損踐約增加10%。通(tōng♦☆)常，被清理(lǐ)工(gōng)件(jiàn)的(de)名義與抛丸器(​§₩¶qì)中心線的(de)間(jiān)隔以0.7~1.5m為(wèi)宜，過近(jìn)則鋼丸€‌↔<彈痕過深且抛射區(qū)過小(xiǎo)，過遠(yuǎn)則清理(lǐ)後果降落。
　　2　分(fēn)别器(qì)的(de)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)。
從(cóng)鬥式晉升機(jī)流入的(de)丸砂混淆物(wù)，由底部螺旋送至分∏☆(fēn)選區(qū)上(shàng)部,由底部螺旋使其沿分(fēn)别器(qì)在分(f±∑ēn)選區(qū)全長(cháng)範疇內(nèi)均勻輸送，形成如 •(rú)同瀑布一(yī)樣的(de)丸砂流幕。同時(shí)，除塵風(fē×"♣ng)機(jī)通(tōng)過分(fēn)别器(qì)的(de)風(fēng)口抽α§₩風(fēng)，利用(yòng)重力風(fēng)選，将流幕中的(de)↓≤∑Ω彈丸跟型砂、金(jīn)屬氧化(huà)皮碎片、破碎彈丸、粉塵÷©有(yǒu)效分(fēn)别，而後經底部篩網的(de)二次過濾後流入料倉α↑∏，貯存并進入下(xià)一(yī)步的(de)輪回利用(yòng)。✘≈✘
　丸砂混淆物(wù)在降落進程中，受到(dào)水(shuǐ)平氣流對(duì)♣ 顆粒的(de)推力，從(cóng)而形成偏斜的(de)曲線活動軌迹，　因顆粒的(de÷​)比重跟粒徑的(de)差别，其偏斜水(shuǐ)平不(bù)盡雷同，∑&ε​從(cóng)而使丸渣得(de)以分(fēn)别，粉塵被吸入除塵器(qì)進行(xíng)‍‍≤沾染處理(lǐ)，碎丸、砂子(zǐ)、氧化(huà)皮等進入廢料儲鬥，及格抛丸'∞跟局部小(xiǎo)塊雜(zá)物(wù)經再次篩分(f★★π≠ēn)進入儲丸鬥以供輪回利用(yòng)。
　　分(fēn)别器(qì)的(de)最佳分(fēn)别後果是(s ​πhì)靠調節閘闆上(shàng)的(de)重錘位置、　一(y×σī)級跟二級撇濾闆上(shàng)的(de)調節闆位置以及管道(d♥♣≈ào)上(shàng)的(de)蝶閥來(lái)實現(xiàn)，調劑公道(λ±φdào)可(kě)能(néng)獲得(de)良好(hǎo)的(de)分(fēn)别後果，使分(fē™₹n)别效力可(kě)高(gāo)達99%以上(shàng)。
　　布料螺旋的(de)軸上(shàng)裝有(yǒu)脈沖輪，可(kě)檢測跟αΩ≠蹤布料螺旋的(de)工(gōng)作(zuò)狀況，一(yī)旦呈現(xiàn)堵塞不(b↓λαù)轉等故障時(shí)，立刻将信号反饋至PLC，報(bào)警或逐步停車(chēπ≤×←)，以保障設備的(de)保險運行(xíng)。抛丸機(jī)廠(chǎng)家×  ¥(jiā)操作(zuò)簡便，隻需将鋼材料裝載上(shà∑‍ng)機(jī)器(qì)，按下(xià)啓動按鈕，經過♥≈∑一(yī)個(gè)短(duǎn)時(shí)間(jiān)​α的(de)循環周期後，系統将處理(lǐ)好(hǎo)的(de)材料 ♣<自(zì)動卸下(xià)，即完成。
　　鋼丸的(de)抉擇直接關聯到(dào)工(gōng)件(jiàn)的(de)清理(​φlǐ)後果跟工(gōng)件(jiàn)的(de)名義品質，依據清理(lǐ)工​♥ (gōng)件(jiàn)的(de)不(bù)同去(qù)抉擇鋼丸的(d↕ e)粒度及材質。自(zì)動噴砂機(jī)采用(yòng)壓縮空(kōng)氣為(wè₹↓i)動力，砂氣混合形成高(gāo)速噴射束将噴料沿輸料管道(dà↕✘o)高(gāo)速噴出，噴射到(dào)待處理(lǐ)工(gōng)件(jiàn)表§≠面，使待處理(lǐ)工(gōng)件(jiàn)表面的(de)附著(zhe)物(wù)剝落σ¶®脫離(lí)，或使外(wài)表面的(de)機(jī)械性能(nén₽ ÷¶g)發生(shēng)變化(huà)的(de)一(yī)種機(jī)器(qì)。
3　晉升機(jī)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
晉升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、高(gāo)φ≠γ低(dī)滾筒、輸送膠帶、料鬥、封閉罩殼跟漲緊裝置等組≠&成。噴砂機(jī)廠(chǎng)家(jiā)由于磨料對(duì)工(gōn★φ★g)件(jiàn)表面的(de)沖擊和(hé)切削作(zuò)用(yòng)，使工(gō'<★ng)件(jiàn)的(de)表面獲得(de)一(yī)δ©×定的(de)清潔度和(hé)不(bù)同的(de)粗糙度，使工(gōng)件(jiàn)表"£面的(de)機(jī)械性能(néng)得(de)到(dào)改​<≤×善，因此提高(gāo)了(le)工(gōng)件(jiàn)的(φ₽♠de)抗疲勞性，增加了(le)它和(hé)塗層之間(jiān)&λ&$的(de)附著(zhe)力，延長(cháng)了(le)塗膜的÷®(de)耐久性，也(yě)有(yǒu)利于塗料的(de×​)流平和(hé)裝飾，把表面的(de)雜(zá)質、雜(zá)色及氧化(huà)層清除​∞₩↓掉，同時(shí)使介質表面粗化(huà)，消除工(gōng)件(jiàn)殘餘♣ 應力和(hé)提高(gāo)基材表面硬度的(de)作÷₩(zuò)用(yòng)。
鬥式晉升機(jī)的(de)進料口與螺旋輸送器(qì)相(xiàng)連，其出料口≈↔與分(fēn)别器(qì)相(xiàng)連。
　　晉升機(jī)罩殼采取折彎成型焊接結構。晉升機(jī)罩殼上(shàng)設有(¥♣yǒu)考試門(mén)，可(kě)維修及調換晉升料鬥。∏Ω打開(kāi)下(xià)罩殼上(shàng)的(de)門(mén)蓋，可(kě•σ)能(néng)維修下(xià)部傳動，消除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采取平皮帶轉動。工ε→♦&(gōng)作(zuò)時(shí)，固定在輸送膠帶上(shàng)的(€ φεde)料鬥将晉升機(jī)底部的(de)丸料刮起，而後在晉升機(jī)電(diàn)機(φφ✔σjī)的(de)驅動下(xià)，将丸料送至晉升機(jī)頂部，最後靠離(lí)心重力方法落料≠£∏，将丸料輸入丸砂分(fēn)别器(qì)。
　　為(wèi)了(le)保障工(gōng)作(zuò)時(shí)輸送膠× 帶不(bù)打滑，滾筒被制(zhì)造成鼠籠型，這(z±α" hè)樣既進步了(le)晉升膠帶與帶輪間(jiān)的(de)磨擦力，避→λ↑ 免了(le)老(lǎo)式光(guāng)皮帶輪的(dδ≈÷∏e)打滑景象，又(yòu)降落了(le)晉升皮帶的(de)預‌γ♥緊力，延長(cháng)了(le)晉升膠帶的(de)利用(yòng)壽命。同時(shí)←¥÷晉升機(jī)設有(yǒu)一(yī)套漲緊裝置。當皮帶松馳™↕時(shí)，通(tōng)過調節晉升機(jī)上(shàng)部兩側的(de↕∞)調劑螺栓，可(kě)能(néng)漲緊皮帶。
4　除塵器(qì)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
當含塵氣體(tǐ)進入一(yī)個(gè)大(dà)的(de)沉降室後，因為(wèi)​™ 沉降室的(de)橫斷面積較吸塵管道(dào)大(dà)很α≥(hěn)多(duō)，所以抛丸機(jī)含塵氣體(tǐ)流速就(jiù)大('♥★dà)大(dà)降落，流速可(kě)降落10～20倍。在♣€含塵氣體(tǐ)通(tōng)過沉降室的(de)這(zhè)段時(shí)光(guāng)€×✔內(nèi)，較大(dà)的(de)粉塵顆粒在沉降室內(nèi)有(yǒu)足夠的(de)時(sh‌↓♣í)光(guāng)受重力作(zuò)用(yòng)而沉降下(xià)來(lái)  γ$，沾染後的(de)含塵氣體(tǐ)從(cóng)沉降室的(de)另一(yī)端排出。因為(w©¶≤èi)沉降室是(shì)利用(yòng)重力作(zuò)用(yòng)使粉塵天然沉降的(de)↔'ε一(yī)種收塵裝置，因此也(yě)稱為(wèi)重力沉降室，簡稱沉降室。
　　抛丸機(jī)除塵器(qì)沉降室存在結構簡單、造價 ∑≠低(dī)、能(néng)耗小(xiǎo)、壓力喪失小(xiǎε®σo)、維護治理(lǐ)簡單跟可(kě)能(néng)直接處理(l‍←☆±ǐ)高(gāo)濃度含塵氣體(tǐ)等優點。然而體(tǐ)積宏↕¥大(dà)，收塵效力低(dī)是(shì)它的(de)緻命毛病。以往沉↓>÷降室在産業(yè)上(shàng)多(duō)用(yòng)于捕集>40um的(de)粉塵顆π★>↓粒，或是(shì)用(yòng)作(zuò)多(duō)級收塵體(tǐ§₽)系的(de)預收塵。