抛丸機(jī)出口滾掃不(bù)清潔帶鋼砂，抛丸後™∑鋼闆變形及鋼闆正背面品質監控等問(wèn)題的(de)解決辦法

 

1.名義毛糙度标準。
2.名義清潔度标準。
因咱們的(de)抛丸的(de)下(xià)道(dào)工(gōng)序熱(rè)處理β ≈(lǐ)爐對(duì)鋼闆清潔度的(de)請(qǐng)求β><較高(gāo)，至少(shǎo)達到(dào)Sa2.5級，最好(hǎo)達到(dàoβ₹♠)Sa3級。抛丸機(jī)是(shì)利用(yòng)抛丸器(qì)抛出的(de)高(gāo)速↓↔"♠彈丸清理(lǐ)或強化(huà)鑄件(jiàn)表面的(de)鑄造設備，誕生(shēng∞®)于20世紀30年(nián)代的(de)美(měi)國(guó)。抛丸機(δβjī)廠(chǎng)家(jiā)操作(zuò)簡便，隻需将✔×鋼材料裝載上(shàng)機(jī)器(qì)，按下(xi★∞ à)啓動按鈕，經過一(yī)個(gè)短(duǎn)時(shí)間(jiān)>♥$的(de)循環周期後，系統将處理(lǐ)好(hǎo)的(de)材料自(zì)動卸下(xià)，δ∞即完成。因為(wèi)常化(huà)爐是(shì)無氧爐，且重要(yào)是(shì)淬火(h ♦¥εuǒ)。假如(rú)鋼闆下(xià)名義的(de)氧化(huà"ε )物(wù)不(bù)清除徹底。進入爐內(nèi)後，在高(gāo)溫下(xià)氧化(÷≥huà)物(wù)會(huì)粘附在熱(rè)處理(lǐ)爐的(de)☆π← 下(xià)名義結成瘤狀物(wù)。而後瘤狀物(wù)反過來(lái®→★)會(huì)對(duì)爐內(nèi)進行(xíng)處理(lǐ)的(de)鋼闆下(x↓↕±δià)名義，反向施壓形成凹坑。當初市(shì)場(chǎng)上(shàng)對(duσ♥>≤ì)産品名義品質的(de)請(qǐng)求日(rì)趨嚴苛，有(yǒu)輥印的(de¥≠)鋼闆會(huì)造成大(dà)量的(de)客戶投訴，不(bù)僅影(yǐ↓ε≤ng)響産品在客戶心目中的(de)形象，同時(shí)也(yě)造成了(le)客戶索賠的∑​♣(de)大(dà)量增加，重大(dà)影(yǐng)響了(le)經濟效益。
針對(duì)這(zhè)種情況，抛丸機(jī)成了(le)要(yào)害的(de)設備，Ωα‌★抛丸品質的(de)好(hǎo)壞直接影(yǐng)響了(le)鋼闆的×>(de)下(xià)表品質。所以鋼闆下(xià)表的(de)抛丸品質是∑£$(shì)重點檢查的(de)對(duì)象。咱們利用(yòng≠Ω)的(de)抛丸器(qì)的(de)通(tōng)過式抛丸機(jī)，抛頭采取的(de)是(♥§​•shì)37KW直聯結構，存在傳動效力高(gāo)、抛丸量•λ大(dà)、籠罩面積大(dà)的(de)優點。抛頭的(de)放(fàng)置是(shì)‍•高(gāo)低(dī)對(duì)稱、前後對(duì)稱的π♣σ×(de)布局。
設備投入利用(yòng)後，後果還(hái)是(shì)基←£✔ 本達到(dào)預期的(de)請(qǐng)求的(de)。但(π÷dàn)也(yě)存在一(yī)些(xiē)小(xiǎo)問(wèn)題。比方本機(jī)的®δβ±(de)丸料掃除采取的(de)是(shì)三道(dào) §↓ 掃除工(gōng)序：1、刮闆掃除2、滾刷掃除3、高(gāo)壓風( ≥±fēng)機(jī)吹掃。 畸形利用(yòng)時(shí)γε✔£這(zhè)三道(dào)工(gōng)序是(shì)可(kě)能(néng)滿意掃除請♥<✔(qǐng)求的(de)，出抛丸室的(de)鋼闆名義基本無鋼$€←‌丸。但(dàn)因為(wèi)是(shì)進口設備當時©≤(shí)設計(jì)這(zhè)套掃除裝置時(shí)，是(shì)按歸照(zhào✔♦ €)鋼闆每米曲折率為(wèi)6mm，事(shì)實上(shσ♠βàng)因為(wèi)種種起因，經常達不(bù)到(dào)标準。這(zhè)λ±♠樣隻能(néng)人(rén)為(wèi)地(dì)将刮₩♣闆擡高(gāo)，從(cóng)而導緻過多(duō)的β₹(de)鋼丸進行(xíng)刷掃環節，超出了(le)機(jī)器(qì)當時(shí)的(de)設♣✘δ'計(jì)才幹。這(zhè)樣出抛丸機(jī)的(de)鋼¥↕♣闆名義就(jiù)帶出了(le)不(bù)少(shǎo)鋼丸。
機(jī)器(qì)在設計(jì)的(de)時(shí)候最薄的(de)闆是(shì)1→✔0mm，在實際操作(zuò)中經常有(yǒu)6mm的(d§←e)鋼闆進行(xíng)抛丸。還(hái)有(yǒu)9鎳鋼，這(z π↑hè)種鋼的(de)材質比較軟。但(dàn)在軋制(zhì∑♥≈)的(de)時(shí)候名義要(yào)增加一(yī)層維護塗層，δγ須要(yào)用(yòng)較大(dà)的(de)抛丸量來(lái)進行(xíng)處理(φγ"€lǐ)。經常呈現(xiàn)鋼闆變形，個(gè)别表示為(wèi)向上(shàn€¶&g)凸起。初期剖析認為(wèi)是(shì)上(shàng)表抛丸速度×♦過大(dà)，将鋼闆向上(shàng)拱起。而後将下(x€Ω  ià)表的(de)電(diàn)流調小(xiǎo)，實驗後發明(mín₹ε'↓g)後果并不(bù)幻想。後來(lái)剖析鋼闆凸起的(de)起因，應₩​當是(shì)抛丸應力引起的(de)變形。這(zhè)種情況在厚闆上(shàng)面反應并不(b±↕¶ù)明(míng)顯，但(dàn)在薄闆上(shàng)十明(míng)顯顯。

還(hái)有(yǒu)就(jiù)是(shì)察看(kàn)抛丸後的(de)清潔度∞β♣後果時(shí)，個(gè)别都(dōu)采取人(réφ≈&n)站(zhàn)在鋼闆上(shàng)表來(lái)察看₩★σ(kàn)。下(xià)表個(gè)别不(bù)檢查，隻是(shì)通™σ(tōng)過電(diàn)流雷同，來(lái)判斷下(xià)表的(de)品質應與上÷≥(shàng)名義一(yī)樣。事(shì)實上(shàng)經過一(yī)段時(shí)¥β 光(guāng)的(de)利用(yòng)發明(míng)$↑≥Ω，後道(dào)工(gōng)序中常化(huà)爐的(de)爐輥♠♣→₹結瘤情況還(hái)是(shì)比較重大(dà)的(de)。¶φ$推斷應當是(shì)抛丸品質出了(le)問(wèn)題，上(shàng)名義抛丸不(bùπ←→)問(wèn)題，不(bù)代表下(xià)名義的(de)抛丸品質也(yě)好β&σ(hǎo)。

針對(duì)這(zhè)些(xiē)情況對(duì)抛丸機(jī)設備進行(xíng)¶≈α了(le)以下(xià)改進。
1）在原抛丸機(jī)的(de)出口處增加一(yī)道(dào)刷掃及吹掃裝≥↓置。并且在底部增加了(le)主動回收丸料螺旋，将收集到(dào)的(de)鋼丸送回抛丸室內(§≤×nèi)。增加的(de)刷掃采取與原機(jī)器(qì)聯機(jī)的(de)$α≠λ方法，高(gāo)度通(tōng)過HMI輸入進PLC會(huì)主動運行(xíng)↑≥€✘。這(zhè)樣經過兩道(dào)掃除體(tǐ)系，即便鋼闆變形再重大(dà)，也(yě)能(<↕✘néng)保障出來(lái)時(shí)不(bù)帶鋼丸出來(lái♣ )。即改良了(le)現(xiàn)場(chǎng)的(de)工(gōng)況，不(∞§παbù)再有(yǒu)多(duō)餘的(de)鋼丸帶出，γ§同時(shí)也(yě)減輕了(le)工(gōng)人(rén)的(de‍×®‍)工(gōng)作(zuò)強度。
2）針對(duì)抛丸後鋼闆變形的(de)狀況，經屢次實→ε驗研究後發明(míng)是(shì)抛丸後鋼闆名義殘餘壓應力而引發的(de)變形 'δ。通(tōng)過式抛丸機(jī)能(néng)連續不(bù)間(jiān)斷工(gōng₹←)作(zuò)，對(duì)各類鋼材料，如(rú)鋼闆≥÷，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和(hé)鑄鋼件(jiàn)等以一(yī)種連續通‍≥(tōng)過方式進行(xíng)除氧化(huà)皮、清理$​(lǐ)和(hé)預處理(lǐ)。畸形抛丸時(shí)，高(gāo↔÷)低(dī)名義的(de)抛丸量假如(rú)相(xiàng)等時(shí)，那(nà)麽高(gāo§≥)低(dī)名義的(de)殘餘壓應力會(huì)彼此對(duì)消。當初抛丸後常呈現(xλ≥←iàn)的(de)狀況是(shì)，鋼闆向上(shàng)名義的(de)凸起。×≤©¶說(shuō)明(míng)鋼闆上(shàng)名義的(de)殘餘壓應力較大(dà)，也(y₩™ě)就(jiù)是(shì)說(shuō)上(shàng)名義的(de)抛丸量比下(↑≠Ω​xià)名義大(dà)，個(gè)别來(lái)說(shuō)抛丸電(dγ‌≈‍iàn)流直接反應的(de)就(jiù)是(shì)抛丸量。←δ∞所以畸形調校(xiào)時(shí)會(huì)将高(π∑€&gāo)低(dī)名義的(de)電(diàn)流調成一(yī)緻。直覺上(shàng)應當是$φ&'(shì)高(gāo)低(dī)名義抛丸的(de)情況應 ☆"當是(shì)一(yī)樣的(de)，但(dàn)事(shì)實上(shàng)因為(wèi)下(£ε‌xià)面的(de)抛丸器(qì)是(shì)将鋼丸向上(shà≥> ng)抛出，同樣的(de)負載情況下(xià)，抛出的(∏✘de)鋼丸是(shì)會(huì)比上(shàng)面的(de)要(yào)少(shǎo)一(→λyī)些(xiē)。剖析後，咱們決定将下(xià)表的(de)∞₹♣抛丸電(diàn)流調校(xiào)成比上(shàng)表大(dà)10%；這(zhè)≥₽₽樣鋼闆的(de)凸起景象基本杜絕了(le)。
3）鋼闆下(xià)表的(de)抛丸品質難以監控的(de)情況，咱們對(duì)現‍¥®←(xiàn)場(chǎng)的(de)輥道(dào)基本εδ∞作(zuò)了(le)改進。在抛丸室出口外(wài)的(de)輥道(dà‍λo)下(xià)方，增加了(le)一(yī)個(gè)察看(kàn)坑。如(rú)有(β♣©yǒu)須要(yào)，咱們可(kě)能(néng)在坑中察看(kàn)每一(yī)塊↔&€鋼闆下(xià)名義抛丸情況。此外(wài)對(duì)下(xià)表的(d≥←•e)抛丸品質不(bù)僅止于視(shì)覺上(shàng)的(de)抛丸清潔，還(hái♣↓₩₹)用(yòng)白(bái)色膠帶對(duì)下(xià)表進行(xíng)粘附檢測。具體≠‌π♠(tǐ)做(zuò)法是(shì)，将白(bái)色膠帶粘在剛抛丸出來(lái)的(de)鋼↔§闆下(xià)表，撕下(xià)後用(yòng)10倍放(fàng)大(dà•<)鏡察看(kàn)上(shàng)面粘附的(de)鐵÷$§¶(tiě)粉多(duō)少(shǎo)。同時(shí)依據不<←(bù)同的(de)抛丸清潔度情況，制(zhì)訂了π←♦(le)5級标準并制(zhì)成樣闆。劃定隻有(yǒu)達到(dào)2級以上(sh₹✔₩àng)的(de)才算(suàn)達标，方可(kě)進入下(xià)一(yī)道(dào)工(g ↔‌ōng)序。