百冠BG-324履帶式抛丸機(jī)
機(jī)器(qì)重量
1000kg
抛丸器(qì)
1隻
設備抛丸最大(dà)載重
150
抛丸器(qì)型号、功率
ф400, 4kw
工(gōng)件(jiàn)抛丸範圍
ф300*300mm
機(jī)器(qì)外(wài)型尺寸
1600*1200*2600mm
百冠履帶式抛丸機(jī)
百冠履帶式抛丸機(jī)适合多(duō)品種,大(dà)中批量生β®← (shēng)産工(gōng)件(jiàn)的(de)表面除鏽或抛丸強化(huà¥∞),清理(lǐ)工(gōng)件(jiàn)必須是(shì)不(bù)怕碰撞的(de)單重♥ 在60kg以下(xià)的(de)鑄件(jiàn)及熱€"(rè)處理(lǐ)件(jiàn),該機(jī)既可(kě)單機(jī)使•™用(yòng),又(yòu)可(kě)配線使用(yòn¶↕βg). 屬于鑄造機(jī)械範圍。自(zì)動： 将工(gō®εng)件(jiàn)放(fàng)入橡膠履帶滾筒中，操作(zuò)人(rén)員(yuán)∑γ'σ按下(xià)“運行(xíng)&rdqu€> ≈o;按鈕，抛丸室門(mén)氣動關閉，抛丸清理(lǐ)開(kāi)始，履帶向前運行(xíng)，≤‌™↕工(gōng)件(jiàn)不(bù)斷地(dì)進行(xφ±€™íng)翻滾，高(gāo)效強力抛丸器(qì)将抛丸高(gā¥♣☆≈o)速抛射到(dào)正在翻滾的(de)工(gōng ε♣₩)件(jiàn)表面上(shàng)，工(gōng)件(jiàn)可(♥≈‍kě)完全均勻地(dì)得(de)到(dào)清理(lǐ)。鋼丸通"♠(tōng)過履帶上(shàng)的(de)溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再将鋼丸輸±↑送到(dào)鬥式提升機(jī)，經鬥式提升機(jī)提升到(dào)✘® 分(fēn)離(lí)器(qì)，被分(fēn)離(lí)後存儲待用(yòng)。抛丸結束後，抛₹×≥丸室門(mén)自(zì)動開(kāi)啓，履帶反轉，将工(g©φσōng)件(jiàn)卸出。履帶式抛丸機(jī)應用(​¶♥yòng)範圍： 壓鑄件(jiàn)、精密鑄件↑β↑∏(jiàn)、精密鍛件(jiàn)等的(de)清理(lǐ)、光(guāng)‍ 飾。去(qù)除熱(rè)處理(lǐ)件(jiàn)、鑄件(jiàn)、鍛件(★€≥★jiàn)的(de)表面氧化(huà)皮。彈簧的(de)♦φ∞<強化(huà)。緊固件(jiàn)除鏽和(hé)前處理(lǐ)。
抛丸機(jī)是(shì)通(tōng)過抛丸器(qì)将鋼砂鋼丸高(gāo)速抛落沖擊在材料&•÷€物(wù)體(tǐ)表面的(de)一(yī)種處理(£♥×lǐ)技(jì)術(shù)。相(xiàng)比其他(tā)表面處理(lǐ)♣•÷技(jì)術(shù)來(lái)說(shuō)，它是(shì)更快(kuài)，®®​更有(yǒu)效，并可(kě)對(duì)部分(fēn)保留或沖壓後的(de)鑄造過程。
抛丸機(jī)也(yě)可(kě)用(yòng)于去(qù)除毛刺，規模和(hé)鐵(tiě$★♠α)鏽，可(kě)能(néng)會(huì)影(yǐng)響物(w±©ù)體(tǐ)部分(fēn)的(de)完整性，外(wài)觀，或定義。抛丸機(jī)也(yě)可(kě)以針對(duì)一(yī)個(gè)部分(fēn)塗層的(de)表面去(qù)₽'♥除表面的(de)污染物(wù)，并提供一(yī)個(gè)增加塗 γ÷π層的(de)附著(zhe)力表面輪廓，達到(dào)♠ €×強化(huà)工(gōng)件(jiàn)的(de)目的(de)。
抛丸機(jī)操作(zuò)規程
1、 操作(zuò)該設備嚴格執行(xíng)定員(yuán)定崗培訓上 ±₽§(shàng)崗,熟悉該機(jī)性能(néng)和(hé)特點。
2、 熟悉抛丸機(jī)使用(yòng)說®↔<₽(shuō)明(míng)書(shū)中各項操作(zuò)程序、使用(yòn•Ωg)、維修及保養。
3、 操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須檢查φ←控制(zhì)櫃（面闆）各類開(kāi)關是(shì)否在所需設定位置（包括各電(dià®♣‍♠n)源開(kāi)關）然後才能(néng)開(kāi☆✔♦)機(jī)，以免誤動作(zuò)，損壞電(diàn)氣及機βε(jī)械設備，造成設備事(shì)故。
4、 非本機(jī)操作(zuò)人(r∑ Ω©én)員(yuán)不(bù)得(de)随意操作(zu₩≈βò)或觸摸電(diàn)氣開(kāi)關控制(zhì)區(qū)，并不(bù)得(de©™‌)靠近(jìn)本機(jī)工(gōng)作(zuò) ×區(qū)，以免發生(shēng)意外(wài)事(shì)故。
5、 操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須穿戴好(h÷'¥•ǎo)防護工(gōng)作(zuò)服，眼鏡等。
6、 操作(zuò)人(rén)員(yu​≤án)開(kāi)機(jī)時(shí)特别注意面闆各類儀表指示，待各儀 ₹∏表指示全部達到(dào)正常值時(shí)，才能(néng)操作(zuò)小(xi↔↕↔∞ǎo)吊車(chē)（輥道(dào)）進入工(gōng)作(zuò)程序。如(rú)發現​'(xiàn)個(gè)别儀表指示有(yǒu)較大(dà)的(de)誤差時(shí)（不(bù↕®•≤)正常）立即關機(jī)。檢查設備故障處理(lǐ)後才能(néng∞"©™)正常開(kāi)機(jī)工(gōng)作(zuò)。
7、 設備運行(xíng)中，操作(zuò)人(rén)員(yuán)對(duì)₽¶本設備必須巡視(shì)檢查是(shì)否有(yǒu)異常響聲€γ及各部位過熱(rè)現(xiàn)象。運行(xíng)中發現(xiàn)設備有(yǒu)嚴重β±¥≥故障時(shí)，即按“急停”按鈕停機(jī)待修，配合專業(y✘© è)人(rén)員(yuán)進行(xíng)排除設備故障。
8、 操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須對"€™(duì)本設備按“設備管理(lǐ)&rdq®λuo;進行(xíng)日(rì)常保養及周保養（包括潤滑）。每周及時(shí)清理(≠≤lǐ)除塵器(qì)內(nèi)的(de)粉塵及雜(zá)物(₩​₩≥wù)，以免影(yǐng)響除塵質量，确保設備的(d¥&♦♥e)完好(hǎo)率。
9、 操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須做(zuò)到(dào)文(∞ ↓♥wén)明(míng)生(shēng)産及安全生(shēng)産同時(shí)嚴格執行(xí ∏ng)交接班制(zhì)度。
10、 工(gōng)作(zuò)結束，立§ 即将本機(jī)電(diàn)源開(kāi)關切斷，以免使本設™± ★備處在運行(xíng)。并清理(lǐ)好(hǎo)工(g₹₹≈∞ōng)作(zuò)場(chǎng)地(dì)。 ☆€'¥